Sonderflanschschrauben – Eine Lösung von kundenspezifischen Designs bis hin zu branchenübergreifenden Anwendungen
2026-08-26
In der Maschinen- und Automobilindustrie haben sich Flanschschrauben dank ihrer speziellen Flanschkonstruktion als gängiges Verbindungselement etabliert. Im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben verteilen sie Lasten effektiver und verbessern die Befestigungsleistung. Bei manchen Projekten genügen Standard-Flanschschrauben jedoch nicht den speziellen Anwendungsanforderungen – hier bieten sich kundenspezifische Flanschschrauben als wichtige Lösung an.
Standard-Flanschschraube
1. Hintergrund und Anforderungen an nicht genormte Flanschschrauben
Bei einem groß angelegten Maschinen- und Anlagenbauprojekt konnten Standard-Flanschschrauben die folgenden Anforderungen nicht vollständig erfüllen:
- Hohe Festigkeitsanforderungen:
Die Anlage arbeitet unter hohen Belastungen und Vibrationen, was höhere Anforderungen an die Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit der Schrauben stellt.
- Korrosionsbeständigkeit:
Die Geräte sind ganzjährig feuchten und salzhaltigen Nebelumgebungen ausgesetzt, daher müssen die Bolzen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
- Besondere Abmessungen:
Aufgrund der speziellen Bauweise der Anlage waren nicht standardmäßige Längen, Durchmesser und eine besondere Flanschform erforderlich.
2. Kundenspezifische Ausführung von Flanschschrauben mit Sonderanfertigung
2.1 Materialauswahl
Auf Grundlage der Projektanforderungen wurde legierter Stahl (42CrMo) ausgewählt und einer speziellen Oberflächenbehandlung unterzogen.
- Hohe Festigkeit: Nach der Wärmebehandlung erreicht 42CrMo eine Zugfestigkeit von bis zu 1100 MPa bei ausgezeichneter Dauerfestigkeit.
- Korrosionsbeständigkeit: Durch die Verzinkung entsteht eine Schutzschicht, die die Lebensdauer der Schraube in rauen Umgebungen verlängert.
2.2 Optimierung des Strukturdesigns
Der Konstruktionsschwerpunkt von nicht genormten Flanschschrauben liegt im Flansch und im Schaft:
- Verbreiterte Flanschkonstruktion:
Der Flanschdurchmesser ist größer als die Standardgröße, wodurch die Lasten gleichmäßig verteilt und ein Versagen durch lokale Spannungskonzentrationen vermieden wird.
- Konische, gezahnte Flanschfläche:
Feine, konische Verzahnungen an der Unterseite des Flansches erhöhen die Reibung zwischen Schraube und Gegenfläche und verhindern so wirksam ein Lösen.
- Spezielle Gewindelänge:
Die Gewindelänge wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angepasst, um sicherzustellen, dass die Schraube in dickwandige Flanschverbindungsbauteile passt.
2.3 Oberflächenbehandlungsverfahren
Um den Anforderungen stark korrosiver Umgebungen gerecht zu werden, wurden folgende Oberflächenbehandlungen angewendet:
- Feuerverzinkung:
Auf der Bolzenoberfläche bildet sich eine dicke Zinkschicht, die die Rostbeständigkeit deutlich verbessert und ihn für den langfristigen Einsatz im Freien geeignet macht.
- PTFE-Beschichtung:
Eine Polytetrafluorethylen-Beschichtung erhöht nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern verbessert auch die Schmierfähigkeit des Gewindes, was die Montage und Demontage erleichtert.
3. Produktionsprozessablauf
3.1. Vorbehandlung des Rohmaterials:
Hochwertige legierte Stahlstangen werden ausgewählt, zugeschnitten und vorgeschmiedet, um die Gleichmäßigkeit des Rohlings und die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3.2. Schmieden:
Flansch und Schaft werden in einem einzigen Warmumformprozess geformt, wodurch die Gesamtfestigkeit der Schraube und eine feste Verbindung zwischen Flansch und Schaft gewährleistet werden.
3.3. Gewinderollen:
Die Gewinde werden durch Walzen statt durch Schneiden hergestellt, wodurch Spannungskonzentrationen vermieden und die Festigkeit und Haltbarkeit der Gewinde verbessert werden.
3.4. Wärmebehandlung:
Durch Härten und Anlassen wird die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit erreicht.
3.5. Oberflächenbehandlung:
Die Verzinkung in Kombination mit einer PTFE-Beschichtung gewährleistet eine langfristige Schutzwirkung auch unter extremen Bedingungen.
3.6. Qualitätsprüfung:
Dimensionsmessungen, Zugversuche, Ermüdungsversuche und Salzsprühtests gewährleisten, dass jede Schraube den Konstruktionsnormen entspricht.
4. Anwendungsszenarien und tatsächliche Leistung
Diese nicht standardmäßige Flanschschraube wurde erfolgreich in folgenden Bereichen eingesetzt:
- Baumaschinen und -geräte:
Unter hohen Vibrationsbelastungen sorgt die Flanschschraube für stabile Verbindungen und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.
- Offshore-Plattformanlagen:
Dank seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für Offshore-Anlagen, die über einen längeren Zeitraum Meerwasser und Salznebel ausgesetzt sind.
- Herstellung von Nutzfahrzeugen:
Bei schweren Lkw und Baumaschinen gewährleistet die hohe Festigkeit der Sonderflanschschraube den zuverlässigen Betrieb von Fahrgestell und Antriebsstrang. Im praktischen Einsatz hat sich diese Sonderflanschschraube durch folgende Vorteile bewährt:
- Stabile Verbindung:
Die verbesserte Flanschkonstruktion gewährleistet auch bei starken Vibrationen einen dichten Sitz ohne häufigen Wartungsaufwand.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:
Es behält sein gutes Aussehen und seine Leistungsfähigkeit auch nach längerer Einwirkung von Salznebel.
- Verlängerte Lebensdauer:
Durch die Verwendung spezieller Materialien und Beschichtungsverfahren wird die Häufigkeit des Schraubenwechsels effektiv reduziert und die Wartungskosten werden gesenkt.
5. Wert und Perspektiven von Sonderflanschschrauben
Sonderflanschschrauben bieten Vorteile, die Standardteile in anspruchsvollen Industrie- und Ingenieuranwendungen nicht erreichen. Durch die individuelle Anpassung von Materialien, Konstruktion und Prozessen erfüllen diese Verbindungselemente vielfältige Sonderanforderungen und werden zu sicherheitskritischen Bauteilen. Benötigt Ihr Projekt Flanschschrauben mit speziellen Spezifikationen oder Leistungsmerkmalen, ist die Sonderanfertigung die beste Wahl für zuverlässige Verbindungen und dauerhafte Leistung. Jiangxin Industrial bietet Ihnen professionelle Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen für den Erfolg Ihres Projekts!
--- Über Lewei Hardware
Lewei Hardware ist ein nationales High-Tech-Unternehmen und ein Wissenschafts- und Technologieunternehmen der Provinz Zhejiang sowie ein professioneller Hersteller von Verbindungselementen, der Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Vertrieb integriert.
Im Hinblick auf Produktangebot und -nachfrage macht die Sonderanfertigung einen großen Teil unseres Geschäfts aus – die Produktspezifikationen, die in der Sonderanfertigung und im Vertrieb zum Einsatz kommen, übersteigen derzeit 10.000 Arten.
Geschäftsbereich:
- Bolzen:
Sechskantschrauben, Innensechskantschrauben, Schlossschrauben, Flanschschrauben usw. - Schrauben:
Maschinenschrauben, selbstbohrende Schrauben, Gewindestifte, Schulterschrauben (Dübelschrauben) der Festigkeitsklasse 12.9, Sechskant-Holzschrauben, selbstschneidende Schrauben.
- Nüsse:
Sechskantmuttern, K-Muttern, Nylon-Sicherungsmuttern, selbstsichernde Stanzmuttern aus Metall, Sechskantflanschmuttern, Hutmuttern, Blindnietmuttern usw.
- Sonstige: Halbrohrnieten, Stufennieten und kundenspezifische Fertigung verschiedener nicht standardisierter Verbindungselemente.
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