۴. ترکیب ساختاری پیچهای پلهای
۴.۱ سر
سر پهن آهنگری شده یکپارچه، سطح پلهای تحمل بار هسته. ضخامت و عرض آن مستقیماً حداکثر ظرفیت بار را تعیین میکند؛ پروژههای سنگین، سرهای بسیار ضخیم را مشخص میکنند.
۴.۲ سطح پلهای
سطح صاف پلهای، در مدلهای صاف یا بافتدار ضد لغزش موجود است. سطوح بافتدار از لغزش در روزهای بارانی یا یخبندان برای کار ایمنتر در ارتفاعات بالا جلوگیری میکنند.
۴.۳ ساق پا
بخش میانی صاف و بدون رزوه، که طول آن متناسب با ضخامت صفحه تنظیم شده است. انواع کوتاه کاملاً رزوهدار هستند، در حالی که مدلهای بلند، ساقه انتقال صاف را حفظ میکنند.
۴.۴ نخ
رزوه درشت استاندارد UNC مقاومت بیشتری در برابر شل شدن در اثر ارتعاش در فضای باز ارائه میدهد؛ رزوه ریز UNF فقط برای سفارشهای سفارشی موجود است.
۵. انواع متداول پیچهای پلهای
۵.۱ طبقهبندی بر اساس شکل سر
- سر شش گوش: طراحی ضد چرخش با گردن مربعی، انتخاب اصلی برای برجهای سنگین، بیشترین موجودی
- سر گرد: سبک قدیمی برای تیرکهای چوبی بدون گردن مربعی، هزینه کمتر، کمتر در پروژههای جدید رایج است
- سرهای سفارشی ویژه: سرهای نامنظم بسیار پهن یا برجسته طبق نقشههای مشتری، که نیاز به قالبهای جداگانه با حداقل تعداد سفارش بالا دارند.
۵.۲ طبقهبندی بر اساس طراحی سطح پلهای
- پله تکی: سطح پله پهن یک طرفه، مدل استاندارد جهانی برای اکثر پروژهها
- پله دوبل: سکوهای پلهای در دو طرف با ظرفیت بار دو برابر، مورد استفاده برای دکلهای ولتاژ بالا و تأسیسات انرژی بادی
- پله دندانهدار ضد لغزش: دندانههای برجسته ضد لغزش روی صفحه پله، که برای مناطق بارانی، برفی و یخبندان الزامی است.
۵.۳ طبقهبندی بر اساس روش نصب
- نصب از طریق سوراخ: سوراخهای صفحه از پیش حفر شده با نفوذ پیچ، سادهترین ساختار که در 90٪ پروژهها مورد استفاده قرار میگیرد
- نصب جوشی: پایه پیچ و مهره از قبل به تیرها جوش داده شده است، ایدهآل برای برجهای قدیمی در حال بازسازی بدون نیاز به سوراخکاری
- نصب سفارشی: سازههای ویژه مانند پایههای بلند یا شیارهای گیرهای طبق نقشههای مشتری
تمایز عملی:
برای بازسازی برج، انواع جوشکاری شده را انتخاب کنید؛ نصب از طریق سوراخ، سرعت ساخت و ساز را افزایش داده و تعویض قطعات را برای ساختمانهای جدید ساده میکند. مدلهای ضد لغزش هزینه واحد کمی بالاتری دارند اما خطرات لغزش در ارتفاع بالا را که اغلب توسط پیمانکاران مهندسی اجباری است، تا حد زیادی کاهش میدهند.
۶. مواد رایج برای پیچهای پلهای
۶.۱ فولاد کربنی
فولاد کم کربن درجه ۲ (جنس ۱۰۱۸) با آهنگری آسان و هزینه فرآوری پایین، ایدهآل برای مناطق خشک داخلی با موجودی کامل و زمان تحویل سریع.
۶.۲ فولاد آلیاژی
مواد 35CrMo، 42CrMo، 4140 با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر برای بهبود چشمگیر استحکام کششی، مورد استفاده در دکلهای ولتاژ بالای تحت بار سنگین و تجهیزات انرژی بادی.
۶.۳ فولاد ضد زنگ
گریدهای 304 و 316 موجود است که ذاتاً بدون پوشش ضد زنگ هستند. 316 مقاومت در برابر خوردگی قویتری نسبت به 304 با 20 تا 35 درصد قیمت بالاتر ارائه میدهد که برای مناطق مه نمکی ساحلی ضروری است.
راهنمای انتخاب مواد
- شبکههای برق عمومی داخلی: فولاد کربنی درجه ۲ ۱۰۱۸ برای بهترین عملکرد هزینه
- دکلهای ولتاژ بالای کوهستانی با بار سنگین: فولاد آلیاژی 42CrMo با عملکرد کششی پایدار
- دکلهای برق بادی و مخابراتی ساحلی: فولاد ضد زنگ 316 برای خدمات طولانی مدت بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در فضای باز
- نصب تجهیزات کوچک داخلی: فولاد ضد زنگ 304 کافی است
۷. گزینههای عملیات سطحی برای پیچهای پلهای
۷.۱ گالوانیزه گرم (HDG)
روکش روی ضخیم و پیشرو در صنعت برای فضای باز، با بیش از ۵۰۰ ساعت آزمایش اسپری نمک خنثی، مقاومت در برابر زنگزدگی به مدت ۱۵ تا ۳۰ سال (مطابق استاندارد برای دکلهای برق). عیب جزئی: روکش رزوه کمی ضخیم شده، که برای مونتاژ نیاز به مهرههای گالوانیزه متناسب دارد.
۷.۲ روکش روی (الکترو گالوانیزه)
پوشش نازک با هزینه کم، فقط برای تجهیزات خشک داخل ساختمان یا پروژههای کوتاهمدت موقت مناسب است. زنگزدگی شدید در عرض ۱ تا ۳ سال در معرض فضای باز تشکیل میشود، برای زیرساختهای شبکه برق درازمدت توصیه نمیشود.
۷.۳ داکرومات
بدون تردی هیدروژنی، مناسب برای پیچ و مهرههای فولادی آلیاژی با استحکام بالا با پوشش یکنواخت و عملکرد اسپری نمکی بهتر از الکتروگالوانیزه. محبوب برای پروژههای اروپایی سازگار با محیط زیست با قیمتی کمی بالاتر از HDG.
۷.۴ اکسید سیاه
فقط عملیات ضد زنگ کمکی با ضخامت پوشش صفر، که نیاز به روانکاری با روغن ضد زنگ دارد. کاملاً محدود به محیطهای داخلی غیر خورنده، نامناسب برای استفاده در فضای باز.
۷.۵ گالوانیزه مکانیکی
پوشش یکنواخت بدون آسیب رساندن به رزوههای دقیق، جایگزینی برای پیچهای فولاد کربنی با اندازه متوسط با عملکرد ضد خوردگی بین الکتروگالوانیزه و HDG.
۷.۶ سایر پوششهای ضد خوردگی
پوشش روی-آلومینیوم و پوشش PTFE برای محیطهای خورنده شیمیایی خاص، که به ندرت در پروژههای زیرساختی معمولی استفاده میشود.