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Guide ultime des boulons à gradins : types, matériaux, normes et applications 2
4. Composition structurelle des boulons étagés
4.1 Tête
Tête monobloc forgée élargie, constituant la surface d'appui principale. Son épaisseur et sa largeur déterminent directement la capacité de charge maximale ; pour les projets à forte charge, il est nécessaire d'utiliser des têtes extra-épaisses.
4.2 Surface de marche
Le plan de travail plat est disponible en version lisse ou texturée antidérapante. Les surfaces texturées empêchent de glisser par temps de pluie ou de gel, pour un travail en altitude plus sûr.
Tige de 4,3 pouces
Partie centrale lisse et non filetée, dont la longueur est personnalisée en fonction de l'épaisseur de la plaque. Les versions courtes sont entièrement filetées, tandis que les modèles longs conservent une tige de transition lisse.
4.4 Filetage
Le filetage grossier standard UNC offre une meilleure résistance au desserrage sous l'effet des vibrations extérieures ; le filetage fin UNF est uniquement disponible sur commande.
5. Types courants de boulons à gradins
5.1 Classification selon la forme de la tête
- Tête hexagonale : Conception anti-rotation à col carré, choix courant pour les tours lourdes, stock disponible le plus important
- Tête ronde : Style vintage pour poteaux en bois sans collet carré, moins cher, moins courant dans les nouveaux projets
- Têtes spéciales sur mesure : Têtes extra-larges ou surélevées de forme irrégulière, réalisées selon les plans du client, nécessitant des moules spécifiques et des quantités minimales de commande élevées.
5.2 Classification selon la conception de la surface en escalier
- Marche unique : Surface de marche large d'un seul côté, modèle universel standard pour la plupart des projets
- Double Step : Plateformes d'accès latérales à capacité de charge doublée, utilisées pour les pylônes à haute tension et les installations éoliennes
- Marche dentelée antidérapante : dents antidérapantes en relief sur la surface de marche, indispensables en zones pluvieuses, enneigées et gelées
5.3 Classification selon la méthode d'installation
- Montage traversant : trous pré-percés dans la plaque avec passage de boulon, la solution la plus simple adoptée par 90 % des projets
- Fixation par soudure : embase boulonnée pré-soudée aux poteaux, idéale pour les pylônes anciens en rénovation sans perçage.
- Montage sur mesure : Structures spéciales telles que des bases allongées ou des fentes de serrage selon les plans du client
Distinction pratique :
Pour la rénovation des pylônes, privilégiez les modèles à souder ; l’installation par perçage accélère la construction et simplifie le remplacement des pièces pour les nouvelles constructions. Les modèles antidérapants, bien que légèrement plus chers, réduisent considérablement les risques de chute en hauteur, souvent imposés par les entreprises de travaux publics.
6. Matériaux courants pour les boulons à gradins
6.1 Acier au carbone
6.2 Acier allié
6.3 Acier inoxydable
7. Options de traitement de surface pour les boulons étagés
7.1 Galvanisation à chaud (HDG)
7.2 Zinc plaqué (électro-galvanisé)
7.3 Dacromet
7.4 Oxyde noir
7.5 Mécanique galvanisé
7.6 Autres revêtements anticorrosion
