ステップボルト究極ガイド：種類、材質、規格、用途 2
4. ステップボルトの構造構成
4.1 ヘッド
一体成形された幅広ヘッドは、荷重を支える主要な段差面です。その厚みと幅が最大耐荷重を直接決定し、高荷重プロジェクトでは極厚ヘッドが指定されます。
4.2 段差面
平らなステップ台は、滑らかなタイプと滑り止め加工を施したタイプがあります。滑り止め加工を施した表面は、雨の日や霜の降りる日でも滑りにくく、高所での作業をより安全に行えます。
4.3 シャンク
滑らかな非ねじ込み式の中間部は、プレートの厚さに合わせて長さをカスタマイズできます。短いタイプは全体にねじ込み式ですが、長いタイプは滑らかな移行部を備えています。
4.4スレッド
標準的なUNC粗目ねじは、屋外の振動による緩みに対してより強い抵抗力を発揮します。UNF細目ねじは特注品のみでご利用いただけます。
5. 一般的なステップボルトの種類
5.1 頭の形による分類
- 六角ヘッド：四角いネックの回転防止設計、重量タワーの主流、豊富な在庫
- 丸型ヘッド：角のない木製ポール用のビンテージスタイル。低コストで、新規プロジェクトではあまり一般的ではない。
- 特注ヘッド：顧客の図面に基づいた幅広または隆起した不規則な形状のヘッド。別途金型が必要で、最低注文数量が多い。
5.2 段差表面設計による分類
- シングルステップ：片側幅広ステップ面、ほとんどのプロジェクトに対応する標準的な汎用モデル
- ダブルステップ：両側に耐荷重が2倍になったステップ台があり、高電圧鉄塔や風力発電施設で使用される。
- 滑り止めギザギザステップ：ステップ面に滑り止め加工が施されており、雨天、降雪、凍結地域では必須です。
5.3 設置方法による分類
貫通穴取り付け：ボルトを通すための下穴加工済みプレート穴。プロジェクトの90%で採用されている最もシンプルな構造です。
- 溶接取り付け：ボルトベースがポールに事前に溶接されているため、穴あけ加工が不要な改修中の古いタワーに最適です。
- カスタムマウント：お客様の図面に基づいた、延長ベースやクランプスロットなどの特殊構造
実践的な優位性：
タワー改修には溶接式タイプを選択してください。貫通穴式は施工時間を短縮し、新規建設時の部品交換を簡素化します。滑り止めモデルは単価が若干高くなりますが、高所での滑りの危険性を大幅に軽減するため、建設業者によって義務付けられている場合が多くあります。
6．ステップボルトによく使われる材料
6.1 炭素鋼
6.2 合金鋼
6.3 ステンレス鋼
7．ステップボルトの表面処理オプション
7.1 溶融亜鉛めっき（HDG）
7.2 亜鉛メッキ（電気亜鉛めっき）
7.3 ダクロメット
7.4 ブラックオキサイド
7.5 機械亜鉛メッキ
7.6 その他の防錆コーティング
