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Guida definitiva ai bulloni a gradino: tipologie, materiali, standard e applicazioni 2
4. Composizione strutturale dei bulloni a gradino
4.1 Testa
Testa allargata forgiata in un unico pezzo, che costituisce la superficie portante principale. Il suo spessore e la sua larghezza determinano direttamente la capacità di carico massima; per progetti con carichi pesanti si richiedono teste extra-spesse.
4.2 Superficie a gradini
La pialla a gradini piatta è disponibile con superficie liscia o antiscivolo. La superficie antiscivolo previene gli scivolamenti in caso di pioggia o gelo, garantendo maggiore sicurezza nei lavori in quota.
4.3 Gambo
Sezione centrale liscia e non filettata, personalizzabile in lunghezza per adattarsi allo spessore della piastra. Le varianti corte sono completamente filettate, mentre i modelli lunghi mantengono un gambo con transizione liscia.
4.4 Filettatura
La filettatura standard UNC a passo grosso offre una maggiore resistenza all'allentamento dovuto alle vibrazioni esterne; la filettatura UNF a passo fine è disponibile solo per ordini personalizzati.
5. Tipi comuni di bulloni a gradino
5.1 Classificazione in base alla forma della testa
- Testa esagonale: design anti-rotazione con collo quadrato, scelta comune per torri pesanti, ampia disponibilità a magazzino
- Testa tonda: stile vintage per pali in legno senza collo quadrato, costo inferiore, meno comune nei nuovi progetti
- Teste personalizzate speciali: Teste extra larghe o rialzate di forma irregolare, realizzate su disegno del cliente, che richiedono stampi separati e quantitativi minimi d'ordine elevati.
5.2 Classificazione in base al design della superficie del gradino
- Gradino singolo: ampia superficie di appoggio su un lato, modello universale standard per la maggior parte dei progetti
- Doppio gradino: piattaforme a gradini su entrambi i lati con capacità di carico raddoppiata, utilizzate per tralicci ad alta tensione e impianti eolici.
- Gradino antiscivolo dentellato: denti antiscivolo in rilievo sulla superficie del gradino, obbligatori per zone piovose, nevose e gelate.
5.3 Classificazione in base al metodo di installazione
- Montaggio a foro passante: fori preforati nella piastra con passaggio dei bulloni, la soluzione costruttiva più semplice adottata dal 90% dei progetti
- Montaggio a saldatura: base bullonata pre-saldata ai pali, ideale per vecchie torri in fase di ristrutturazione senza possibilità di foratura.
- Montaggio personalizzato: Strutture speciali come basi estese o fessure di serraggio secondo i disegni del cliente.
Distinzione pratica:
Per la ristrutturazione delle torri, scegliete le varianti da saldare; l'installazione a foro passante velocizza la costruzione e semplifica la sostituzione dei componenti nelle nuove costruzioni. I modelli antiscivolo hanno un costo unitario leggermente superiore, ma riducono notevolmente i rischi di scivolamento in quota, e sono spesso richiesti obbligatoriamente dalle imprese di costruzione.
6. Materiali comuni per bulloni a gradino
6.1 Acciaio al carbonio
6.2 Acciaio legato
6.3 Acciaio inossidabile
7. Opzioni di trattamento superficiale per bulloni a gradino
7.1 Zincatura a caldo (HDG)
7.2 Zincatura (elettrozincatura)
7.3 Dacromet
7.4 Ossido nero
7.5 Zincatura meccanica
7.6 Altri rivestimenti anticorrosivi
