4. 스텝 볼트의 구조적 구성
4.1 헤드
일체형 단조로 제작된 넓은 헤드는 핵심적인 하중 지지 스텝 표면을 가지고 있습니다. 헤드의 두께와 너비는 최대 하중 용량을 직접적으로 결정하며, 고하중 프로젝트에는 특히 두꺼운 헤드가 사용됩니다.
4.2 계단 표면
평평한 발판은 매끄러운 표면 또는 미끄럼 방지 질감 표면으로 제공됩니다. 질감이 있는 표면은 비 오는 날이나 서리가 내리는 날에도 미끄러짐을 방지하여 고공 작업 시 안전성을 높여줍니다.
4.3 생크
매끄러운 나사산 없는 중간 부분은 판 두께에 맞춰 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 짧은 모델은 전체에 나사산이 있으며, 긴 모델은 매끄러운 연결부를 유지합니다.
4.4 스레드
표준 UNC 굵은 나사산은 실외 진동 환경에서 풀림에 대한 저항력이 더 강합니다. UNF 가는 나사산은 맞춤 주문 시에만 사용 가능합니다.
5. 일반적인 스텝 볼트 유형
5.1 머리 모양에 따른 분류
- 육각 머리: 사각 목 회전 방지 설계, 중장비 타워에 널리 사용되며 재고가 가장 풍부합니다.
- 둥근 머리: 사각 목이 없는 나무 기둥에 사용하는 빈티지 스타일로 가격이 저렴하며, 신규 프로젝트에서는 잘 사용되지 않습니다.
- 특수 맞춤형 헤드: 고객 도면에 따라 제작되는 매우 넓거나 돌출된 불규칙한 헤드는 별도의 금형이 필요하며 최소 주문 수량이 많습니다.
5.2 계단 표면 디자인에 따른 분류
- 싱글 스텝: 한쪽 면만 넓은 발판이 있는 표준형 범용 모델로 대부분의 프로젝트에 적합합니다.
- 이중 발판: 양쪽에 발판이 있어 하중 지지력이 두 배로 강화된 형태로, 고압 송전탑 및 풍력 발전 시설에 사용됩니다.
- 미끄럼 방지 톱니형 발판: 발판 표면에 양각으로 새겨진 미끄럼 방지 톱니는 비, 눈, 서리가 내리는 지역에서 필수적입니다.
5.3 설치 방법에 따른 분류
- 관통형 장착: 볼트 관통을 위한 사전 드릴링된 플레이트 구멍, 프로젝트의 90%에서 채택된 가장 간단한 구조
- 용접식 장착: 볼트 베이스가 기둥에 미리 용접되어 있어, 드릴 작업 없이 보수 공사 중인 오래된 타워에 이상적입니다.
- 맞춤형 장착: 고객 도면에 따른 확장형 받침대 또는 클램핑 슬롯과 같은 특수 구조 제작
실질적인 차이점:
타워 보수 공사에는 용접형 제품을 선택하십시오. 관통형 설치 방식은 시공 속도를 높이고 신축 건물의 부품 교체를 간소화합니다. 미끄럼 방지 모델은 단가가 약간 더 높지만 고층 건물에서의 미끄럼 위험을 크게 줄여주며, 이는 종종 건설 계약업체에서 의무 사항으로 요구됩니다.
6. 스텝 볼트에 사용되는 일반적인 재료
6.1 탄소강
2등급 저탄소강(1018 소재)은 단조가 용이하고 가공 비용이 저렴하여 내륙 건조 지역에 이상적이며, 다양한 규격의 재고를 보유하고 빠른 납기가 가능합니다.
6.2 합금강
35CrMo, 42CrMo, 4140 소재는 담금질 및 템퍼링 열처리를 통해 인장 강도가 크게 향상되었으며, 고하중 고전압 송전탑 및 풍력 발전 설비에 사용됩니다.
6.3 스테인리스 스틸
304 및 316 등급을 사용할 수 있으며, 코팅 없이도 본질적으로 녹이 슬지 않습니다. 316은 304보다 부식 저항성이 뛰어나며 가격은 20~35% 더 높습니다. 이는 해안 염분 안개 지역에 필수적입니다.
재료 선택 가이드
- 내륙 일반 전력망: 최상의 비용 효율성을 위해 2등급 1018 탄소강 사용
- 산악 고하중 철탑: 안정적인 인장 성능을 가진 42CrMo 합금강
- 해안 풍력 발전 및 통신 타워: 316 스테인리스강 재질로 장기간 옥외 사용 시 유지보수가 필요 없습니다.
- 실내 소형 장비 고정: 304 스테인리스강이면 충분합니다
7. 스텝 볼트의 표면 처리 옵션
7.1 용융 아연 도금(HDG)
업계 최고 수준의 옥외용 마감 처리로 500시간 이상의 중성 염수 분무 테스트를 통과하여 전력탑에 표준으로 15~30년간 녹 방지 기능을 제공합니다. 사소한 단점으로는 나사산 코팅이 약간 두꺼워 조립 시 동일한 아연 도금 너트를 사용해야 한다는 점입니다.
7.2 아연 도금 (전기 아연 도금)
저렴한 비용의 얇은 코팅으로, 실내 건식 장비 또는 단기 임시 프로젝트에만 적합합니다. 옥외에 노출될 경우 1~3년 내에 심각한 녹이 발생하므로 장기적인 전력망 인프라에는 권장하지 않습니다.
7.3 다크로멧
수소 취성이 전혀 없어 고강도 합금강 볼트에 적합하며, 균일한 코팅과 전기 아연 도금보다 우수한 염수 분무 성능을 제공합니다. 친환경적인 유럽 프로젝트에서 널리 사용되며, 용융 아연 도금(HDG)보다 가격이 약간 높습니다.
7.4 흑색 산화물
코팅 두께가 없는 보조 방청 처리이며, 방청유 윤활이 필요합니다. 실내의 부식성 없는 환경에서만 사용 가능하며, 실외 사용에는 적합하지 않습니다.
7.5 기계식 아연 도금
정밀 나사산을 손상시키지 않고 균일하게 코팅하는 기술로, 전기 아연 도금과 용융 아연 도금 사이의 내식 성능을 제공하는 중형 탄소강 볼트용 대안입니다.
7.6 기타 부식 방지 코팅
특수한 화학적 부식 환경에 사용되는 아연-알루미늄 코팅 및 PTFE 코팅은 일반적인 인프라 프로젝트에서는 거의 사용되지 않습니다.